达克罗设备镀锌的层表面局部有霉点(一)、优越的耐腐蚀性:未钝化的镀锌层,盐雾的实验时一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜200小时蚀穿。达克罗的盐雾试验时,需100小时才腐蚀掉1um,比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。
(二)、耐湿热性:在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过了10个周期240小时的循环试验,达克罗涂层的表面无变化,镀锌的层表面局部有霉点。
(三)、耐高低温冲击性 在-45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不**过5秒、循环次数3次的环境下,两种涂镀层均无变化。
(四)、涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力 在上述湿热试验环境下,达克罗涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准,达克罗涂层与基体结合力均为一级标准。
(五)、硬度:锌镀层硬度值为75~88HV0.05,银灰色达克罗涂层硬度值为210~232HV0.05。
(六)、点焊性能:对弯角件进行达克罗涂敷后点焊,显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说,真空固化炉,先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。
在诸多防腐涂料产品中,达克罗是使用较多的一种,达克罗固化炉,它的应用价值是比较高的。在此,不妨就它的基本特性进行简单的介绍,大致包括以下几个方面:
1.适应苛刻条件
要知道,达克罗的防腐寿命是比较长的,可以适应较为复杂的使用环境,比如酸、碱等溶剂介质。另外,如果使用的温度适宜的话还能保证更长的使用时间,一般都在五年以上。
2.附着力强
这种涂料的附着力是比较强的,可以在涂层表面形成一个致密的过渡层,时间共价链的结合。
3.施工方便
由达克罗使用后形成的涂层有自我修补的特性,因此可以有效的避免来自外部的伤害,固化炉,对于施工的正常进行有着较大的帮助,网带式固化炉,这在焊接领域是应用较多的。
4.使用方法灵活
它的使用方法也比较灵活,既可以单独使用,也可以和其它**漆配套使用,更好的提升防腐保护效果。